It brekken fan 'e melt liedt ta ferbaarnen
As de melt yn 'e holte mei in grut folume ûnder hege snelheid en hege druk ynjeksje wurdt, is it maklik om meltbreuk te produsearjen. Op dit stuit, de melt oerflak ferskynt dwerse fraktuer, en de fraktuer gebiet wurdt rûchwei mingd yn it oerflak fan de plestik dielen te foarmjen plak plakken. Benammen as in lyts bedrach fan raand materiaal direkt yn 'e holte wurdt ynjeksje, dy't maklik te grut is, is de meltbrekking serieuzer en it plakplak is grutter.
De essinsje fan 'e meltfraktuer is te tankjen oan it elastyske gedrach fan polymeermeltmateriaal, as de floeistofstream yn' e silinder, tichtby de floeistofsilinder troch de muorrewrijving, de spanning grutter is, de stream fan 'e smelte materiaalsnelheid is lyts, ien kear de raand materiaal út de nozzle outlet, stress yn 'e muorre effekt fan' e ferdwûn, en de sintrale silinder fan floeibere flow rate is ekstreem heech, wurde ferlike. Yn it gesmolten materiaal is it sintrum fan smolten materiaal drage en fersnelling, Sûnt de stream fan raand materiaal is relatyf kontinu, de stream snelheid fan ynderlike en bûtenste smelte materiaal sil rearrange nei de gemiddelde snelheid.
Yn dit proses, it smelte materiaal sil ûndergean in skerpe stress feroaring sil produsearje strain, omdat de ynjeksje snelheid is hiel fluch, de stress is benammen grut, folle grutter as de strain kapasiteit fan it raand materiaal, resultearret yn melt rupture.
As gesmolten materiaal yn 'e stream kanaal yn gefal fan hommelse feroaring fan foarm, lykas diameter krimp, útwreidzje en deade Angle, ensfh, smelte materiaal bliuwe yn' e hoeke en sirkulaasje, it is oars as de normale krêft fan smelten, shear deformation is grutter, doe't syn mingd yn 'e normale stream fan materiaal út, fanwege de inkonsistente deformation recovery, kin net slute, as de disparity is hiel grut, de fraktuer rupture barde, It nimt ek de foarm fan melt rupture.
Unjildich kontrôle fan foarming betingsten liedt ta ferbaarnen
Dit is ek in wichtige oarsaak fan ferbaarnen en plakke op it oerflak fan plestik dielen, benammen de grutte fan de ynjeksje snelheid hat in grutte ynfloed op it. As it streammateriaal stadichoan yn 'e holte ynjeksje wurdt, is de streamstatus fan it smelte materiaal laminêre stream. As de ynjeksjesnelheid opkomt nei in bepaalde wearde, wurdt de streamstatus stadichoan turbulent.
Yn it algemien, it oerflak fan 'e plestik dielen foarme troch laminar flow is relatyf helder en glêd, en de plestik dielen foarme ûnder turbulente omstannichheden binne net allinnich gefoelich foar plakke plakken op it oerflak, mar ek maklik te produsearje poarjes binnen de plestik dielen.
Dêrom moat de ynjeksjesnelheid net te heech wêze, it streammateriaal moat wurde regele yn laminêre streamstatus fan skimmelfolling.
As de temperatuer fan gesmolten materiaal te heech is, is it maklik om smelte materiaal ûntbining en coking te feroarsaakjen, wat resulteart yn plakplakken op it oerflak fan plestik dielen.
Algemiene molding masine skroef rotaasje moat wêze minder as 90r / min, de werom druk is minder as 2MPa, dat kin foarkomme oermjittige wriuwing waarmte produsearre troch de silinder.
As de moulding proses fanwege de skroef werom doe't de rotaasje tiid is te lang en oermjittige wriuwing waarmte, kin goed ferhege screw snelheid, útwreidzje de moulding syklus, ferminderjen de werom druk fan de skroef, ferbetterjen de silinder feeding temperatuer en it brûken fan minne lubrication fan grûnstoffen en oare metoaden om te oerwinnen.
Yn it proses fan ynjeksje, tefolle weromstream fan raand materiaal lâns de skroef Groove en hars fêsthâlden by de stop ring sil liede ta polymeer degradaasje fan smelte materiaal. Yn dit ferbân moat de hars mei hegere viskositeit selektearre wurde, de ynjeksjedruk moat passend wurde fermindere, en de ynjeksjefoarmmasjine mei gruttere diameter moat wurde ferfongen. Molders masine faak brûkt om te stopjen de ring binne maklik te feroarsaakje retinsje, sadat de ûntbining fan discoloration, doe't de discoloration fan gesmolten materiaal ynjeksje yn 'e holte, dat is, de foarming fan brún of swart fokus. Yn dit ferbân, it nozzle sintraal screw systeem moat wurde skjinmakke geregeldwei.
Burning feroarsake troch skimmel mislearjen
As it útlaatgat fan 'e skimmel wurdt blokkearre troch de frijlittingmiddel en it fersteurde materiaal út' e grûnstof delkomt, is it útlaatgat fan 'e skimmel net genôch ynsteld of de lokaasje is net korrekt, en de fillingsnelheid is te fluch, de lucht yn 'e skimmel te let te lossen is adiabatic en gearparse te produsearje hege temperatuer gas, en de hars sil ûntbine en coke. Yn dit ferbân moat it blokkearjende materiaal fuortsmiten wurde, de klemkrêft moat wurde fermindere, en de minne útlaat fan 'e skimmel moat wurde ferbettere.
It is ek heul wichtich om de foarm en posysje fan 'e poarte te bepalen. De streamstatus fan it smelte materiaal en de útlaatprestaasjes fan 'e die moatte folslein beskôge wurde yn it ûntwerp. Dêrneist moat it bedrach fan release agent net te folle wêze, en it oerflak fan 'e holte moat in hege finish hâlde.
Post tiid: 19-10-21