1. Residuele stress is te heech
Yn 'e proses operaasje is it de maklikste manier om de oerbliuwende stress te ferminderjen troch de ynjeksjedruk te ferminderjen, om't de ynjeksjedruk evenredich is mei de oerbliuwende stress.
As de skuorren op it oerflak fan de plestik dielen binne swart om, it jout oan dat de ynjeksje druk is te heech of it feed bedrach is te min. De ynjeksjedruk moat goed fermindere wurde of it fiedingshoeveelheid ferhege. By it foarmjen ûnder de betingst fan lege materiaaltemperatuer en skimmeltemperatuer, om de holte fol te meitsjen, is it nedich om hegere ynjeksjedruk te brûken, wat resulteart yn in grutte hoemannichte oerbliuwende stress yn 'e plestik dielen.
Dêrta moat de temperatuer fan 'e silinder en de skimmel goed ferhege wurde, it temperatuerferskil tusken it smelte materiaal en de skimmel moat wurde fermindere, de koeltiid en snelheid fan' e skimmelembryo moatte wurde regele, sadat de oriïntaasje fan 'e molekulêre keten hat in langere hersteltiid.
Derneist, ûnder it útgongspunt fan it garandearjen fan ûnfoldwaande fieding en it net meitsjen fan de plestik dielen krimp en sakje, kin de drukhâldtiid passend ynkoarte wurde, om't de drukhâldtiid te lang is en it maklik is om oerbliuwende stress te produsearjen om barsten te feroarsaakjen.
Yn skimmelûntwerp en produksje kin de direkte poarte mei minimale drukferlies en hege ynjeksjedruk brûkt wurde. De foarút poarte kin feroare wurde yn meardere needle punt poarte of kant poarte, en de poarte diameter kin wurde fermindere. By it ûntwerpen fan de sydpoarte kin de flangepoarte dy't it brutsen diel nei it foarmjen fuortsmite kin wurde brûkt.
2. Eksterne krêften feroarsaakje residuele stresskonsintraasje
Foardat de frijlitting fan plestik dielen, as it dwerstrochsneed gebiet fan 'e ejection meganisme is te lyts of it oantal ejection rod is net genôch, de lokaasje fan ejection rod is net ridlik of ynstallaasje tilt, min lykwicht, de release helling fan 'e skimmel is net genôch, útwerp ferset is te grut, sil resultearje yn stress konsintraasje fanwege eksterne krêft, sadat it oerflak fan de plestik dielen crack en rupture.
Under normale omstannichheden komt dit soarte fan mislearring altyd foar om de ejectorstang. Nei dit soarte fan mislearjen, moatte sekuer kontrolearje en oanpasse it útwerpapparaat. De ejector roede wurdt regele op it diel fan 'e demulding ferset, lykas protruding, fersterkjende bars, ensfh As it oantal jacking roeden set kin net útwreide fanwege de beheinde jacking gebiet, de metoade fan it brûken fan in lyts gebiet en meardere jacking roeden oannommen wurde kinne.
3. Metalen ynserts feroarsaakje skuorren
De termyske útwreidingskoëffisjint fan thermoplastic is 9 ~ 11 kear grutter as dy fan stiel en 6 kear grutter as dy fan aluminium. Dêrom, de metalen Inserts yn de plestik dielen sil behinderje de totale krimp fan de plestik dielen, resultearret yn grutte tensile stress, en in grutte hoemannichte oerbleaune stress sil sammelje om de Inserts te feroarsaakje barsten op it oerflak fan de plestik dielen. Op dizze manier moatte de metalen ynserts foarferwaarme wurde, benammen as de skuorren op it oerflak fan 'e plestik dielen foarkomme oan it begjin fan' e masine, wêrfan de measte wurde feroarsake troch de lege temperatuer fan 'e ynserts.
By de seleksje fan moulding grûnstoffen, moatte ek brûke hege molekulêre gewicht hars sa fier mooglik, as moat brûke lege molekulêre gewicht moulding grûnstoffen, de plastic dikte om it ynfoeg moat wurde ûntwurpen dikker, foar polyetyleen, polycarbonate, polyamide, cellulose acetate plestik, de plestik dikte om it ynfoegje moat gelyk wêze oan op syn minst de helte fan 'e diameter fan' e ynfoegje; Foar polystyrene binne metalen ynserts oer it generaal net geskikt.
4. Unjildich seleksje of ûnreinheid fan grûnstoffen
De gefoelichheid fan ferskate grûnstoffen foar oerbliuwende stress is oars. Yn 't algemien is net-kristallijn hars mear gefoelich foar crack feroarsake troch residuele stress dan kristallijn hars. Foar de absorbearjende hars en de hars mingd mei mear recycled materiaal, om't de absorbearjende hars sil ûntbine en brosheid nei ferwaarming, de lytse oerbliuwende stress sil feroarsaakje bros kraken, en de hars mei hegere recycled materiaal ynhâld hat mear ûnreinheden, hegere flechtich ynhâld, leger materiaal sterkte, en maklik te produsearjen stress cracking. Praktyk docht bliken dat de lege viscosity losse hars is net maklik te crack, dus yn it produksjeproses, moatte wurde kombinearre mei de spesifike situaasje te kiezen it passend foarmjen materiaal.
Yn it proses fan wurking, release agent foar smelte materiaal is ek in frjemd lichem, lykas ferkearde dosering sil ek feroarsaakje barsten, moatte besykje te ferminderjen syn dosering.
Dêrneist, as de plestik ynjeksje masine moat ferfange de grûnstof ferskaat fanwege produksje, it moat opromje it oerbleaune materiaal yn 'e hopper feeder en droeger, en wiskje it oerbleaune materiaal yn' e silinder.
5. Min struktureel ûntwerp fan plestik dielen
De skerpe hoeken en gatten yn 'e struktuer fan plestik dielen binne meast wierskynlik te produsearje stress konsintraasje, dy't liedt ta skuorren en skuorren op it oerflak fan plestik dielen. Dêrom moatte de bûtenste hoeke en de ynderlike hoeke fan 'e plastykstruktuer sa fier mooglik makke wurde fan' e maksimale straal. De testresultaten litte sjen dat de ferhâlding tusken de straal fan 'e bôge en de muorredikte fan' e hoeke 1: 1,7 is. By it ûntwerpen fan de struktuer fan plestik dielen, de dielen dy't moatte wurde ûntwurpen yn skerpe hoeken en skerpe rânen moatte noch wurde makke yn in lytse bôge mei in lytse oergong radius fan 0,5 mm, dat kin útwreidzje it libben fan 'e die.
6. Der sit in barst yn de skimmel
Yn it proses fan ynjeksje moulding, fanwege de werhelle ynjeksje druk fan 'e skimmel, de râne diel fan' e holte mei acute Angle sil produsearje wurgens cracks, benammen tichtby de koeling gat is benammen maklik te produsearje skuorren. As de skimmel yn kontakt is mei it mûlestik, wurdt de boaiem fan 'e skimmel útdrukt. As de posisjonearring ring gat fan 'e skimmel is grut of de boaiem muorre is tinne, it oerflak fan' e mal holte sil ek produsearje wurgens cracks.
As de skuorren op it oerflak fan 'e skimmelholte wurde reflektearre op it oerflak fan it plestik diel, ferskine de skuorren op it oerflak fan it plestik diel altyd kontinu yn deselde foarm yn itselde diel. Wannear't sokke skuorren ferskine, moat de oerienkommende holte oerflak fuortendaliks wurde kontrolearre foar deselde skuorren. As de crack komt troch refleksje, de skimmel moat wurde meganysk reparearre.
Post tiid: 18-11-22