PPSU, de wittenskiplike namme fan polyphenylene sulfone hars, is in amorphous thermoplastic mei hege transparânsje en hydrolytic stabiliteit, en de produkten kinne wjerstean werhelle stoom desinfeksje.
PPSU is faker as polysulfone (PSU), polyethersulfone (PES) en polyetherimide (PEI).
De tapassing fan PPSU
1. Húshâldlike apparaten en iten konteners: kin brûkt wurde foar it meitsjen fan magnetron oven apparatuer, kofje kachels, luchtbevochtigers, haardrogers, food containers, baby flessen, etc.
2. Digitale produkten: ynstee fan koper, sink, aluminium en oare metalen materialen, it meitsjen fan horloazjekasten, ynterieurdekoraasjematerialen en fotokopiearders, kamera-dielen en oare presys strukturele dielen.
3. Mechanyske yndustry: benammen brûke glêstried fersterke spesifikaasjes, de produkten hawwe de skaaimerken fan krûp ferset, hurdens, dimensional stabiliteit, ensfh, geskikt foar de produksje fan bearing heakjes en meganyske dielen shell ensafuorthinne.
4. Medysk en sûnensfjild: tige geskikt foar dentale en sjirurgyske ynstruminten, desinfeksjedoazen (platen) en in ferskaat oan net-minsklike ymplantbere medyske ynstruminten.
PPSU uterlik
Natuerlike gielige semi-transparante dieltsjes as opake dieltsjes.
Fysike prestaasjeseasken fan PPSU
| Tichtheid (g/cm³) | 1.29 | Schimmelkrimp | 0,7% |
| Smelttemperatuer (℃) | 370 | Water absorption | 0.37% |
| Droechtemperatuer (℃) | 150 | Droogtiid (h) | 5 |
| Mouldtemperatuer (℃) | 163 | Ynjeksjetemperatuer (℃) | 370~390 |
Ferskate punten moatte wurde betelle omtinken oan by it ûntwerpen fan PPSU produkten en mallen
1. De fluidity fan PSU melt is min, en de ferhâlding fan melt flow lingte oan muorre dikte is mar oer 80. Dêrom, de muorre dikte fan PSU produkten moat net wêze minder as 1.5mm, en de measten fan harren binne boppe 2mm.
PSU-produkten binne gefoelich foar notches, sadat bôge-oergong moat wurde brûkt yn rjochte of skerpe hoeken. De moulding krimp fan PSU is relatyf stabyl, dat is 0,4% -0,8%, en de melt flow rjochting is yn prinsipe itselde as dy yn 'e fertikale rjochting. De hoeke fan de foarming moat 50:1 wêze. Om heldere en skjinne produkten te krijen, is de oerflakruwheid fan 'e skimmelholte nedich om mear as Ra0.4 te wêzen. Om de meltstream te fasilitearjen, is de spuit fan 'e skimmel nedich om koart en dik te wêzen, syn diameter is op syn minst 1/2 fan' e dikte fan it produkt, en hat in helling fan 3 ° ~ 5 °. De trochsneed fan it shuntkanaal moat bôge of trapezoid wêze om it bestean fan bochten te foarkommen.
2. De foarm fan 'e poarte kin bepaald wurde troch it produkt. Mar de grutte moat sa grut mooglik wêze, it rjochte diel fan 'e poarte moat sa koart mooglik wêze, en de lingte kin kontroleare wurde tusken 0.5 ~ 1.0mm. De posysje fan 'e feedpoarte moat ynsteld wurde op' e dikke muorre.
3. Set genôch kâlde gatten oan 'e ein fan' e sprue. Om't PSU-produkten, benammen produkten mei tinne muorre, hegere ynjeksjedruk en flugger ynjeksjefrekwinsje nedich binne, moatte goede útlaatgatten of grooves ynsteld wurde om de loft yn 'e skimmel op 'e tiid út te lûken. De djipte fan dizze vents of grooves moatte wurde kontrolearre ûnder 0.08mm.
4. De ynstelling fan skimmeltemperatuer moat foardielich wêze om de fluiditeit fan PSU-melt te ferbetterjen by filmfolling. De skimmeltemperatuer kin sa heech wêze as 140 ℃ (op syn minst 120 ℃).
Post tiid: 03-03-23