ABS
Prestaasje fan ABS
ABS is gearstald út trije gemyske monomeren acrylonitrile, butadiene en styreen. Ut it perspektyf fan morfology, ABS is in net-kristallijn materiaal, mei hege meganyske sterkte en in goede "sterke, taaie, stielen" wiidweidige prestaasje. It is in amorf polymeer, ABS is in algemien engineering plestik, syn ferskaat, breed gebrûk, ek wol bekend as "algemien plestik", ABS is maklik te absorbearjen focht, spesifike swiertekrêft is 1.05g / cm3 (wat swierder as wetter), lege krimp rate (0,60%), stabile grutte, maklik moulding ferwurkjen.
De skaaimerken fan ABS binne benammen ôfhinklik fan de ferhâlding fan de trije monomeren en de molekulêre struktuer fan de twa fazen. Dit soarget foar grutte fleksibiliteit yn produkt design, en dus produsearret hûnderten ferskillende kwaliteit ABS materialen op 'e merk. Dizze materialen fan ferskate kwaliteit jouwe ferskate skaaimerken, lykas medium oant hege ynfloedresistinsje, lege oant hege finish en skaaimerken foar ferfoarming fan hege temperatueren. ABS materiaal hat poerbêst machinability, ferskining skaaimerken, lege krûp, poerbêst dimensional stabiliteit en hege impact sterkte.
ABS is ljocht giel korrelige of kraal opake hars, net-fergiftich, smaakleas, lege wetter absorption, hat goede wiidweidige fysike en meganyske eigenskippen, lykas poerbêste elektryske eigenskippen, wear ferset, dimensionale stabiliteit, gemyske ferset en oerflak glans, en maklik te ferwurkjen en foarm. Neidielen binne waarresistinsje, waarmtebestriding is min, en flammable.
Proses skaaimerken fan ABS
ABS hat hege hygroscopiness en vochtigheid gefoelichheid. It moat folslein droege en foarferwaarme foardat it foarmjen en ferwurkjen (droege by 80 ~ 90C foar op syn minst 2 oeren), en de focht ynhâld wurdt kontrolearre ûnder 0,03%.
De meltviskositeit fan ABS-hars is minder gefoelich foar temperatuer (ferskil fan oare amorfe harsens). Hoewol de ynjeksjetemperatuer fan ABS wat heger is as dy fan PS, kin it net in breed waarmberik hawwe lykas PS. De viskositeit fan ABS kin net wurde fermindere troch bline ferwaarming. De liquiditeit fan ABS kin wurde ferbettere troch it fergrutsjen fan de snelheid fan skroef of ynjeksje druk. Algemiene ferwurkjen temperatuer yn 190-235 ℃ is passend.
De smeltende viskositeit fan ABS is medium, heger as dy fan PS, HIPS en AS, en in hegere ynjeksjedruk (500-1000 bar) is nedich.
ABS materiaal mei medium en hege ynjeksje snelheid hat better effekt. (útsein as de foarm is kompleks en de tinne muorre dielen fereaskje in hegere ynjeksje taryf), it produkt is maklik te produsearje gas linen by de mûle.
ABS moulding temperatuer is heech, syn skimmel temperatuer wurdt oer it algemien oanpast oan 25-70 ℃. By it produsearjen fan gruttere produkten is de temperatuer fan 'e fêste skimmel (foarfoarm) oer it generaal wat heger as de bewegende schimmel (efterfoarm) sawat 5 ℃ is passend. (Muldtemperatuer sil de finish fan plestik dielen beynfloedzje, legere temperatuer sil liede ta legere finish)
ABS moat net bliuwe yn 'e hege temperatuer barrel te lang (minder as 30 minuten), oars is it maklik te ûntbinen en giel.
Typysk applikaasje berik
Automotive (ynstrumintenpanielen, arkdoarren, wieldeksels, reflektordoazen, ensfh.), Koelkasten, ark mei hege sterkte (haardrogers, mixers, food processors, grasmaaiers, ensfh.), Telefoanbehuizingen, skriuwmasine-toetseboerden, rekreaasjeauto's, lykas as golfkarren en jetsleeën ensafuorthinne.
PMMA
Prestaasje fan PMMA
PMMA is amorf polymeer, ornaris bekend as plexiglas. Prachtige transparânsje, goede waarmte ferset (thermyske deformation temperatuer fan 98 ℃), mei goede ynfloed ferset skaaimerken, syn produkten fan medium meganyske sterkte, lege oerflak hurdens, maklik te wurde krassen troch hurde foarwerpen en litte spoaren, yn ferliking mei PS, net maklik om crack, de spesifike swiertekrêft fan 1.18g/cm3. PMMA hat poerbêste optyske eigenskippen en waar ferset. De penetraasje fan wyt ljocht is sa heech as 92%. PMMA-produkten hawwe in heul lege dûbele breking, benammen geskikt foar de produksje fan fideoskiven. PMMA hat keamertemperatuer creep skaaimerken. Mei de tanimming fan load en tiid, kinne stress cracking wurde feroarsake.
Proses skaaimerken fan ABS
PMMA-ferwurkingseasken binne stranger, it is heul gefoelich foar wetter en temperatuer, foardat it ferwurkjen folslein droech is (oanrikkemandearre droegebetingsten fan 90 ℃, 2 oant 4 oeren), har meltviskositeit is grutter, moat wurde foarme op in hege (225) -245 ℃) en druk, die temperatuer yn 65-80 ℃ is better. PMMA is net hiel stabyl, en degradaasje kin wurde feroarsake troch hege temperatuer of langere ferbliuw by hege temperatuer. De skroef snelheid moat net te grut (60% of sa), dikke PMMA dielen binne maklik te ferskine "holte", moatte nimme grutte poarte, "lege materiaal temperatuer, hege die temperatuer, stadige snelheid" ynjeksje metoade te ferwurkjen.
Typysk applikaasje berik
Automotive yndustry (sinjaal lampe apparatuer, ynstrumint paniel ensafuorthinne), farmaseutyske yndustry (bloed opslach container ensafuorthinne), yndustriële tapassing (fideo disc, ljocht scatterer), konsumint guod (drank bekers, briefpapier ensafuorthinne).
Post tiid: 23-11-22