PPO
Prestaasje fan PPO
Polyphenylether is poly2, 6-dimethyl-1, 4-phenylether, ek wol bekend as polyphenyloxy, Polyphenyleneoxiole (PPO), wizige polyphenylether wurdt wizige troch polystyrene of oare polymers (MPPO).
PPO is in soarte fan engineering plestik mei poerbêste wiidweidige prestaasjes, hegere hurdens as PA, POM, PC, hege meganyske sterkte, goede rigidity, goede waarmte ferset (termyske deformation temperatuer fan 126 ℃), hege dimensionale stabiliteit (krimp rate fan 0,6%) , lege wetter absorption rate (minder as 0,1%).It neidiel is dat de UV ynstabyl is, de priis is heech en it bedrach is lyts.PPO is net-fergiftich, transparant, relatyf lytse tichtheid, mei poerbêste meganyske sterkte, stress-relaksjeresistinsje, krûpbestriding, waarmtebestriding, wetterbestriding, wetterdampresistinsje.
Yn in breed skala oan temperatuer, frekwinsje fariaasje berik fan goede elektryske prestaasjes, gjin hydrolyse, foarmjen krimp taryf is lyts, flammable mei sels-flameout, wjerstân tsjin anorganyske soeren, alkali, aromatische koolwaterstof ferset, halogenated koolwaterstof, oalje en oare minne prestaasjes, maklik swolling of stress cracking, de wichtichste nadeel is min melting liquidity, ferwurkjen en foarmjen swierrichheden, it grutste part fan 'e praktyske tapassing foar MPPO (PPO blend of alloy).
Proses skaaimerken fan PPO
PPO hat hege smeltviskositeit, minne liquiditeit en hege ferwurkingsbetingsten.Foardat it ferwurkjen, is it nedich om te droegjen foar 1-2 oeren by de temperatuer fan 100-120 ℃, foarmjen temperatuer is 270-320 ℃, skimmel temperatuer kontrôle is passend by 75-95 ℃, en it foarmjen fan ferwurkjen ûnder de betingst fan "hege" temperatuer, hege druk en hege snelheid”.Yn it produksjeproses fan dit plestik bier is jetstreampatroan (slangpatroan) maklik te produsearjen foar de spuit, en it kanaal fan 'e sproeierstream is better.
De minimale dikte farieart fan 0,060 oant 0,125 inch foar standert getten dielen en 0,125 oant 0,250 inch foar strukturele foamdielen.De flammabiliteit farieart fan UL94 HB oant VO.
Typysk applikaasje berik
PPO en MPPO wurde benammen brûkt yn elektroanyske apparaten, auto's, húshâldlike apparaten, kantoarapparatuer en yndustriële masines, ensfh., Mei help fan MPPO-hittebestriding, ynfloedresistinsje, dimensjele stabiliteit, skuorresistinsje, flakingresistinsje;
PC
Prestaasje fan PC
PC is in soarte fan foarmleaze, reukleaze, net-fergiftich, tige transparant kleurleaze of wat giele thermoplastyske yngenieurplestik, mei poerbêste fysike en meganyske eigenskippen, foaral poerbêste ynfloedresistinsje, hege treksterkte, bûgsterkte, kompresjesterkte;Goede taaiens, goede waarmte en waar ferset, maklik kleurjen, lege wetter absorption.
De termyske deformaasjetemperatuer fan PC is 135-143 ℃, de krûp is lyts en de grutte is stabyl.It hat goede waarmte en lege temperatuer ferset, stabile meganyske eigenskippen, dimensionale stabiliteit, elektryske eigenskippen en flamme brânfertraagjend yn in breed temperatuer berik.It kin brûkt wurde foar in lange tiid by -60 ~ 120 ℃.
Stabyl foar ljocht, mar net resistint foar UV-ljocht, goede waarresistinsje;Oalje ferset, soere ferset, alkali ferset, oksidaasje soeren en amine, keton, oplosber yn chlorinated koalwetterstoffen en aromaatyske solvents, inhibit baktearjele skaaimerken, flamme brânfertraagjend skaaimerken en fersmoarging ferset, lange-termyn yn wetter maklik te feroarsaakje hydrolyse en kraken, it neidiel is fanwege minne wurgens sterkte, maklik te produsearjen stress cracking, min oplosmiddel ferset, min fluidity, min wear ferset.PC molding, extrusion, moulding, blow moulding, printsjen, bonding, coating en Machtigingsformulier, de meast wichtige ferwurkjen metoade is molding.
Proses skaaimerken fan PC
PC-materiaal is gefoeliger foar temperatuer, har smeltende viskositeit mei de temperatuerferheging en signifikant fermindere, flugger stream, net gefoelich foar druk, om syn liquiditeit te ferbetterjen, de metoade fan ferwaarming te nimmen.PC materiaal foar ferwurking te folslein droech (120 ℃, 3 ~ 4 oeren), focht moat wurde regele binnen 0,02%, trace wetter ferwurking op hege temperatuer sil meitsje produkten produsearje troebel kleur, sulver en bubbels, PC by keamertemperatuer hat in flinke kapasiteit te twingen hege elastyske deformation.Hege impact taaiens, sadat it kin wêze kâld drukken, kâld tekening, kâlde roll drukken en oare kâld foarmjen proses.PC materiaal moat wurde getten ûnder de betingsten fan hege materiaal temperatuer, hege skimmel temperatuer en hege druk en lege snelheid.Foar lytsere sprue moat ynjeksje mei lege snelheid brûkt wurde.Foar oare soarten sprue moatte hege snelheid ynjeksje wurde brûkt.
Mould temperatuer kontrôle yn 80-110 ℃ is better, foarmjen temperatuer yn 280-320 ℃ is passend.
Typysk applikaasje berik
PC's trije tapassingsgebieten binne glêsassemblage-yndustry, auto-yndustry en elektroanika, elektryske yndustry, folge troch yndustriële masinesûnderdielen, optyske skiif, sivile klean, kompjûter en oare kantoarapparatuer, medyske en sûnenssoarch, film, frije tiid en beskermjende apparatuer
PBT
Prestaasje fan PBT
PBT is ien fan de taaiste engineering thermoplastic materialen, it is in semy-kristallijn materiaal, hat hiel goede gemyske stabiliteit, meganyske sterkte, elektryske isolaasje skaaimerken en termyske stabiliteit.Dizze materialen hawwe goede stabiliteit yn in breed skala oan omjouwingsomstannichheden, en de skaaimerken fan PBT-fochtabsorpsje binne tige swak.
Smeltpunt (225% ℃) en hege temperatuer deformation temperatuer binne leger as PET materiaal.Veka verzachtende temperatuer is sawat 170 ℃.De glêstransysjetemperatuer is tusken 22 ℃ en 43 ℃.
Troch de hege crystallization taryf fan PBT, syn viscosity is tige leech, en de syklus tiid fan plestik dielen ferwurkjen is oer it algemien leech.
Proses skaaimerken fan PBT
Droechjen: Dit materiaal hydrolyseart maklik by hege temperatueren, dus it is wichtich om it te droegjen foar it ferwurkjen.De oanrikkemandearre droege betingst yn 'e loft is 120C, 6-8 oeren, of 150 ℃, 2-4 oeren.De luchtvochtigheid moat minder wêze as 0,03%.As jo in hygroskopyske droeger brûke, is de oanrikkemandearre droechbetingst 150 ° C foar 2,5 oeren.De ferwurkingstemperatuer is 225 ~ 275 ℃, en de rekommandearre temperatuer is 250 ℃.Foar de unenhanced materiaal schimmel temperatuer is 40 ~ 60 ℃.
De kuolholte fan 'e skimmel moat goed ûntwurpen wurde om it bûgen fan' e plestik dielen te ferminderjen.Waarmte moat fluch en evenredich ferlern gean.It is oan te rieden dat de diameter fan 'e foarm koelholte is 12mm.De ynjeksje druk is matig (oant 1500bar maksimum), en de ynjeksje taryf moat wêze sa fluch mooglik (om't PBT solidifies gau).
Runner en poarte: Circular runner wurdt oanrikkemandearre te fergrutsjen druk oerdracht.
Typysk applikaasje berik
Húshâldlike apparaten (blêden foar it ferwurkjen fan iten, stofsûgerkomponinten, elektryske fans, húsfesting foar haardroger, kofjeset, ensfh.), Elektryske komponinten (switches, elektryske húsfesting, fuse doazen, toetseboerdtoetsen foar kompjûter, ensfh.), Auto-yndustry (radiatorroosters, body panels, tsjil covers, doar en finster komponinten, etc.
Post tiid: 18-11-22